Оборудование для переработки полимерных материалов: экструдеры
PR-55-850LH-GL
Экструдер однослойный. Производство Китай (Стандарт)
На входеГранулы ПНД и ПВДНа выходеРукавная плёнкаСтоимость проекта
Модель: PR-55-850LH-GL. Нажмите, чтобы получить актуальную стоимость.
Назначение оборудования
Модель PR-55-850LH-GLЭкструзионная линия предназначена для производства высококачественных ПВД (LDPE) и ПНД (HDPE) пленок. При производстве использованы современные технологии и проверенные инженерные решения.
Оборудование отличается надежностью, простотой в эксплуатации и продолжительным ресурсом работы. Экструзионная линия соответствует всем международным стандартам качества.
Производимая продукция
ПНД (HDPE)
Пленка ПНД (HDPE) отличается высокой прочностью, химической стойкостью и влагонепроницаемостью. Обладает характерной жесткостью и «шуршащей» текстурой. Используется для производства фасовочных и мусорных пакетов, пакетов «майка» и другой упаковочной продукции.
ПВД (LDPE)
Пленка ПВД (LDPE) имеет гладкую глянцевую поверхность, отличается эластичностью, высокой ударопрочностью и надежной свариваемостью. Подходит для полноцветной флексографической печати (2–8 цветов). Применяется для производства фасовочных и шопинг-пакетов, упаковочных мешков, парниковой пленки, пакетов Zip-Lock, вкладышей и других видов упаковки.
Экструзионная линия предназначена для производства рукавной пленки ПВД и ПНД, включая пленку с фальцовкой, с высоким качеством и стабильностью производственного процесса.
Преимущества оборудования
Характеристики и комплектация
| Перерабатываемый материал | ПНД, ПВД |
|---|---|
| Ширина пленки, мм | До 800 |
| Производительность, кг/час | до 40 |
| Толщина пленки, мм | 0,009–0,015 |
| Требования к электроподключению, вт | 380V 50 Hz |
| Общее энергопотребление, кВт | 26 |
| Габариты оборудования (Д х Ш х В), м | 5.0 × 2.8 × 4.5 |
| Общее количество зон нагрева, шт. | 6 (3 на шнеке, 1 на переходном устройстве, 2 на экструзионной голове) |
| Общий аварийный стоп | есть |
|---|---|
| Фальцующее устройство | есть |
| Узел тиснения | есть |
| Банановалы, шт. | 1 |
| Пневмовалы, шт. | 2 |
Узлы оборудования
Экструдер
| Мощность главного двигателя, кВт | 15, Siemens |
|---|---|
| Управление двигателем | Инвертор, Delta |
| Диаметр шнека, мм | 55 |
| Соотношение длины и диаметра шнека | 28:1 |
| Материал шнека и гильзы | SACM-645/38 CRMOALA |
| Редуктор | 146 |
| Охлаждение цилиндра | 370 × 1 |
| Кол-во зон температурного контроля шнека, шт. | 3 |
| Наличие охлаждения редуктора и зоны загрузки | есть |
| Материал загрузочного бункера | сталь |
Тип охлаждения
| Наличие охлаждения зоны загрузки | есть |
|---|---|
| Наличие охлаждения редуктора | есть |
Экструзионная голова
| Диаметр головки, мм | ПНД – 80, ПВД - 150 |
|---|---|
| Кольцо обдува | 1-щелевое |
| Мощность двигателя обдува, кВт | 1,5 |
| Материал и обработка головки | хромированная |
| Материал нагревательных элементов | алюминий |
| Количество зон температурного контроля (голова/фильтр), шт. | 3 (1 на переходном устройстве, 2 на голове) |
| Тип фильтра | стандартный |
| Тип смены фильтра | ручной |
Вытяжное устройство
| Вытяжной вал, мм | 850 |
|---|---|
| Максимальная скорость вытяжки, м/мин | До 100 |
| Мощность двигателя вытяжки, кВт | 1,1 |
| Материал стабилизационной корзина | дерево |
| Способ регулировки стабилизационной корзины | Ручной |
Намоточное устройство
| Тип намотки | Однопостовой намотчик фрикционного типа |
|---|---|
| Мощность двигателя | 6 N. m |
| Материал вала на намотчике | обрезиненный |
| Скорость намотки, м/мин | До 100 |
| Количество постов намотки | 1 |
| Количество пневмовалов, шт. | 2 |
| Банановал | Входит в комплектацию |
Шкаф управления
| Главный двигатели | Siemens |
|---|---|
| Инвертор | Delta |
| Переключатели | Schneider |
| Термоконтроллеры | Omron |
Фотогалерея
7 фотоУсловия поставки
ООО ПРОПЛАСТИК
г. Ростов-на-Дону
Это этап 1 линии пакетов «майка»
Вернитесь к комплексу, чтобы посмотреть остальные машины линии и общий расчёт.
Вернуться к комплексу